从头规划了我的24V2000W,从原理图到PCB每一个细节都进行了更新,用EG8010做的工频专用驱动板也刚刚竣工。前前后后花了三个月左右的时刻。一天到晚泡在试验室里,没有薪酬,没有奖金,哈哈,图的一个词“爱好”。 我的2000W机,在PCB上预留了谐振电容的方位。由于曾经,钟工和张工也都做过这样的试验,前几天,我总算也抽间对此进行了一些试验。 一般的推挽电路,由于变压器漏感的存在(变压器的漏感是无法为0的),所以,尖峰问题是一个非常头痛又难以搞定难题,下图是我前年做的2400W机的前级D极波形,在挨近满载时,反峰真有点吓人。 下图是我的2000W机的D极波形,虽然在绕变压器时,时刻留意漏感,但尖峰仍是存在。 由于,要做到准谐振,不是一个简略的事,它和作业频率,死区时刻,变压器漏感巨细等都有联系,核算非常复杂,我也不可能一步一步去算,所以,是上机试了再说。 我在变压器次级中串进了一个224/630V的CBB电容,挂600W左右的负载,发现,尖峰没有了,但上部不平了,有一个凹下去的进程。 又在这个电容上并上一个,发现顶部平了一些,再并上二个,总共4个,顶部根本平了。 加大输出到1500W,波形稍有点改变,左面塌下去一点,但尖峰一直没有呈现。 接连作业了一段时刻,发现,前级功率管温度明显要低一些,测了一下功率,好象也没有改变,和硬开关时差不多。串进电容之后,母线V左右,应该能忽略不计。首要的优点是尖峰没有了,不需要过多的忧虑管子的危险了。当然,这样的试验仅仅试验罢了,我没有测电流,不一定作业在最佳的状态下。