新安晚报 安徽网 大皖新闻讯 3月18日,“赵继兴创新工作室”揭牌成立,这是华能集团安徽分公司首个以个人命名的工作室。今年32岁的赵继兴是华能巢湖电厂检修机控班技术员,从业九年来,他的团队通过技术创新成功申报了5项专利。其中,他设计的转子设备振动检测装置,为检修人员提供一种振动故障分析工具,从根本上解决了非常快速地旋转设备转轴振动非接触直接测量的技术难关,填补了行业空白。
2013年,赵继兴从山东大学本科毕业,进入华能巢湖电厂,成为一名一线检修工。他很少坐办公室,喜欢跟着老师傅们去现场学习,带去的笔记本常被记录下各种操作要点。在见习期间,他就发现原先的编程控制在实际应用中存在不足,不断研优化编程规则,为班组实现了更精确的控制各项参数。
2016年大修时刻,“汽轮机本体热控检修”是热控检修中的核心领域,按惯例,都会交给班中技术水平最高的人。赵继兴被选中带队独立负责检修,那一次,连续46天,赵继兴以厂为家,白天工作,晚上利用休息时间又返回现场加班,仔细检查每一处机器,分析数据波动,为后期做实验查错争取了更多的时间,最终,他们提前一周顺利完成班组大修任务。
创新不止,奋斗不息。2020年5月,善于钻研和思考的赵继兴发现商用频谱仪接触式监测存在一个“硬伤”。“它没法监测转轴的振动信号,如果参数不准,会对设备造成运行异常。”赵继兴说。
赵继兴尝试着自己设计一款新的测量工具,在经过几个月的设计与实验后,他成功了。这款基于光学原理的转子设备振动检测装置,采用非接触式测量设计,能完成转轴振动信号测量、时域波形显示、振动数据存储和振动频谱分析,不仅为检修人员提供一种振动故障分析工具,还填写了行业空白,后来,装置在华能巢湖电厂推广使用。
在赵继兴看来,“所有创新离不开现场,从现场中来,到现场中去,现场察觉缺陷,通过发明创造处理问题之后,又应用到现场去。”
这两年,赵继兴将创新工作与降本增效工作有机融合起来,通过技术改进,在提高生产效率的同时,还解决了大量安全生产中的难题。其设计的一种穿缸温度检测装置,用较低成本解决了温度元件引线渗油技术难题,消除积油引发火灾的重大风险隐患,产生综合经济效益超4万元。他研发的一种阀门位置反馈开关的触动装置,解决了抽汽逆止门反馈装置不准频发的问题,节省大量采购费用。他设计一种汽轮机振动探头的固定装置,将振动探头安装调试最大限度简易化。
赵继兴团队通过技术创新成功申报了5项专利,其在2021年被授予“中国华能集团有限公司创客”称号。
2022年3月18日上午,“赵继兴创新工作室”揭牌成立,这是华能集团安徽分公司首个以个人命名的工作室。
赵继兴是华能人深入贯彻新发展理念,加快构建新发展格局,牢记责任使命,勇于改革创新,不断推动实现高水平发展的一个缩影。“创新工作室成立是一个新的起点,愿意在集团二次创业新征程上继续奋进前行,也希望可以带动更多的年轻人一起动起来,为行业发展贡献力量。”赵继兴坚定地说。
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